Alles auf einen Blick
Vielen Dank für Ihren Besuch auf der IFAT.
Hier finden Sie alle weiteren Informationen und Unterlagen, die Sie brauchen könnten
…es uns die Diskussionen mit den Lieferanten erspart. Eine solide Datenbasis ist immer besser, als verschiedene Meinungen gegeneinander abwägen zu müssen."
Eberhard Fritz
Leiter Stoffstrom, Heinrich Feeß GmbH & Co. KG
…die Self Scan Funktion es uns ermöglicht, die Anlieferung auf unserem Hof komplett zu automatisieren. Gerade in Zeiten von Personalmangel ist das eine enorme Erleichterung."
Tim Menner
Geschäftsführer, Menner Tiefbau GmbH
…wir so genau erkennen können, welche Materialzusammensetzung wir geliefert bekommen und mit welcher unserer verschiedenen Aufbereitungsmöglichkeiten auf dem Hof wir es entsprechend bestmöglich aufarbeiten können. Die einfache Installation im laufenden Betrieb hat mich letztendlich vollends überzeugt."
Ralph Lang
Geschäftsführer, Blasius Schuster GmbH & Co. KG
Download Bereich
Wir sorgen dafür, dass jeder Moment zählt – mit Lösungen, die genau auf Sie zugeschnitten sind.
Truck Imager
Genauere Informationen in unserem Produkt Flyer über den Truck Imager und seinen nutzen für Sie.
Belt Imager
Genauere Informationen in unserem Produkt Flyer über den Belt Imager und seinen nutzen für Sie.
Train Imager
Genauere Informationen in unserem Produkt Flyer über den Train Imager und seinen nutzen für Sie.
Heap Imager
Genauere Informationen in unserem Produkt Flyer über den Heap Imager und seinen nutzen für Sie.
Self Scan
Genauere Informationen in unserem Produkt Flyer über den Self Scan und seinen nutzen für Sie.
Presse Factsheet
Hier finden Sie unser Factsheet für Artikel und allgemeine Informationen.
Das Optocycle IFAT Team
Engagierte Fachleute, die unseren Erfolg vorantreiben
Luca Naim König
Mitarbeiter im Vertrieb
+49 1520 7277391
Emine Fidan
Operations Managerin
+49 152 56716418
ANWENDUNGEN
Truck Imager
Transparenz ab der Rampe.
Stoffströmeschon beim Eintreffen verstehen.
Alles Wissenswerte über die Anlieferungen: vollautomatisch und in Echtzeit. Der Truck Imager scannt die Ladefläche direkt an der Waage oder im Eingangsbereich. Schluss mit Diskussionen und subjektiven Schätzungen.
Effizienz auf dem Band. Kontinuierliche Qualitätskontrolle
des Stoffstroms für maximale Wertschöpfung.
Der Belt Imager zeigt genau, was läuft. Unsere intelligente Erkennung identifiziert präzise, welches Material sich auf den Förderbändern befindet. Dieses Wissen ermöglicht es, die Aufbereitung aktiv zu optimieren und das Maximum aus dem Material herauszuholen.
ANWENDUNGEN
Belt Imager
ANWENDUNGEN
Heap Imager
Haufwerke im Blick. Präzise Volumen- & Materialanalysen in Echtzeit.
Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.
ANWENDUNGEN
Train Imager
Logistik auf der Schiene.
Waggonzustände und Ladung im Blick.
Der Train Imager erfasst beides vollautomatisch: Den Zustand des Waggons und das geladene Material. Er dokumentiert jede Einfahrt lückenlos im Durchfahren. Das spart manuelle Kontrollen im Gleisbereich und liefert sofort objektive Daten für die Disposition und Qualitätssicherung.
ANWENDUNGEN
Self Scan
Anlieferung per App.
Die digitale Pforte für Fahrer.
Der Self Scan macht das Smartphone zum Terminal. Über eine intuitive Web-App führen sich Fahrer selbständig durch den Prozess: Vom Scan des QR-Codes über den KI-Check bis zum digitalen Lieferschein. Schluss mit lästigem Papierkram im Büro und langen Wartezeiten an der Waage.
VORTEILE
Schluss mit Schätzen,
Zeit für Fakten.
Optocycle ersetzt Bauchgefühl durch belastbare Daten. Direkt an den Knotenpunkten Ihrer Materialströme – an der Waage, am Band oder auf dem Platz. Ohne Prozessumbau. Ohne Betriebsunterbrechung.
Das Ergebnis: klare Fakten statt Diskussionen.
100%
Transparenz
80%
weniger Fehlklassifizierungen
20%
Effizienzsteigerung
Über Optocycle
Optocycle verfolgt eine klare Vision: Eine Welt, in der Materialien vollständig erkannt und verstanden werden.
Als führender Innovator in der Materialanalyse für die Recycling- und Rohstoffindustrie entwickelt Optocycle optische Sensorik und fortschrittliche Machine-Learning-Technologie, um komplexe Stoffströme präzise zu identifizieren und auszuwerten. So schafft Optocycle die Grundlage für fundierte Entscheidungen und Transparenz im Umgang mit Primär- und Sekundärrohstoffen.
Das 2022 gegründete und mehrfach ausgezeichnete Unternehmen mit Sitz in Tübingen treibt damit die Transformation hin zu einer datenbasierten, ressourceneffizienten Materialwirtschaft maßgeblich voran.
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