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Die Single Source of Truth für mineralische Abfälle.​

Wo früher geschätzt wurde, liefert Optocycle objektive Echtzeitdaten. Unsere KI-Technologie verwandelt Bauschutt von einer Blackbox in eine transparente Ressource – revisionssicher, automatisiert und nahtlos integriert in Ihre bestehenden Prozesse.

01 
Sehen mit INA


Unsere Optische Sensorik. 

Für extreme Ansprüche und höchste Genauigkeit. Unser vielseitiges Edge Device INA ist das Herzstück einer intelligenten Materialfluss-Analyse. Es kombiniert bis zu vier Kameras, NIR-Funktionalität, Scheinwerfer und leistungsstarke integrierte Rechenleistung in einem kompakten System. INA ist universell einsetzbar – ob über LKWs, auf Förderbändern, direkt auf der Baustelle oder über Haufwerken.

02
Verstehen mit GAIA


Unser modernstes KI-Modell. 

GAIA ist unser proprietäres, selbstlernendes KI-Modell, das die gesammelten Rohdaten von INA in verwertbare Informationen umwandelt. Als Herzstück der intelligenten Materialfluss-Analyse ist GAIA darauf spezialisiert, selbst kleinste Materialbestandteile präzise zu klassifizieren, Störstoffe zuverlässig zu erkennen und die Klassifizierungsgenauigkeit kontinuierlich zu verbessern.

03
Steuern mit MIP


Unsere Material Intelligence Plattform.

Die Plattform bietet Ihnen eine Single Source of Truth zur Verwaltung sämtlicher Materialdaten. Hier werden alle relevanten Informationen dauerhaft archiviert und ausgewertet. Die Plattform überzeugt durch ihre einfache und nahtlose API Integration oder das intuitive Web-Dashboard. Damit ist MIP die ideale Basis, um Materialien transparent, zukunftssicher und datengestützt zu bewerten.

Plug & Play

Installation in wenigen Stunden. Keine Betriebsunterbrechung. Sofort einsatzbereit.


Bis zu 5x mehr Wertschöpfung

Wirtschaftliches Upcycling statt teurem Downcycling.


0 Wartezeit

Analyse im fließenden Verkehr („Zero Touch“) für maximalen Durchsatz.


100% Objektivität

Ein Standard für alle – datenbasiert, nachvollziehbar, unangreifbar.

Wir sehen was, was du nicht siehst


Unsere Technologie unterscheidet nicht nur zahlreiche AVV Klassen, sondern auch die wichtigsten Attribute wie Korngröße, Kantenlängen und Störstoffe.

19
AVV Klassen, 
die zuverlässig erkannt werden

9​
Attribute, 
zwischen denen wir unterscheiden

1
Lösung für alle
- anpassbar an Bedürfnisse und Stoffströme

Plug & Play

Installation in wenigen Stunden. Keine Betriebsunterbrechung. Sofort einsatzbereit.


Bis zu 5x mehr Wertschöpfung

Wirtschaftliches Upcycling statt teurem Downcycling.


0 Wartezeit

Analyse im fließenden Verkehr („Zero Touch“) für maximalen Durchsatz.


100% Objektivität

Ein Standard für alle – datenbasiert, nachvollziehbar, unangreifbar.

Truck Imager


Transparenz ab der Rampe. Stoffströme schon beim Eintreffen identifizieren.

Alles, was du schon immer über deine Anlieferungen wissen wolltest: vollautomatisch und in Echtzeit. Der Truck Imager scannt die Ladefläche direkt an der Waage oder im Eingangsbereich. Schluss mit Diskussionen und subjektiven Schätzungen.

Belt Imager


Effizienz auf dem Band. Kontinuierliche Qualitätskontrolle des Stoffstroms für maximale Wertschöpfung.  

Der Belt Imager zeigt dir genau, was läuft. Unsere KI-gestützte Erkennung identifiziert präzise, welches Material sich auf den Förderbändern befindet. Nutze dieses Wissen, um die Aufbereitung aktiv zu optimieren und das Maximum aus dem Material herauszuholen.

Heap Imager


Haufwerke im Blick. Präzise Volumen- und Materialanalysen in Echtzeit.

Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.

Train Imager


Logistik auf der Schiene. Waggonzustände und Ladung im Blick.

Der Train Imager erfasst beides vollautomatisch: Den Zustand des Waggons und das geladene Material. Er dokumentiert jede Einfahrt lückenlos im Durchfahren. Das spart manuelle Kontrollen im Gleisbereich und liefert sofort objektive Daten für die Disposition und Qualitätssicherung.



Self Scan


Anlieferung per App. Die digitale Pforte für Fahrer.

Der Self Scan macht das Smartphone zum Terminal. Über eine intuitive Web-App führen sich Fahrer selbständig durch den Prozess: Vom Scan des QR-Codes über den KI-Check bis zum digitalen Lieferschein. Verabschiede dich von lästigem Papierkram im Büro und langen Wartezeiten an der Waage.

Interesse

geweckt?


Wir zeigen gerne die Möglichkeiten speziell für Ihren Betrieb auf.

Unverbindlich und unkompliziert.

Häufig gestellte Fragen:

Sie ersetzen subjektive Schätzungen durch objektive Fakten. Das steigert Ihre Sortenreinheit, schafft eine transparente Datengrundlage für die Abrechnung und minimiert teure Vertragsstreitigkeiten. Kurz: Sie sparen Kosten, indem Sie Streuverluste, Risikoaufschläge und Konflikte reduzieren.

Wir bieten unsere Lösung als Product-as-a-Service (PaaS)-Modell an, um hohe Einmalkosten zu vermeiden. Die Kosten setzen sich aus zwei Teilen zusammen:

  1. Einmalige Gebühren: Eine Installationsgebühr (je nach Aufwand) sowie ggf. Entwicklungskosten, falls Sie sehr spezifische Anpassungen an Ihre Systeme benötigen.

  2. Laufende PaaS-Gebühr: Eine monatliche Gebühr, die die Nutzung der Hardware, Software-Updates und den Zugang zu Ihrer Datenplattform beinhaltet.

Wir machen den entscheidenden Schritt vorher: Optocycle analysiert die physikalische Zusammensetzung jeder einzelnen Ladung – direkt bei der Anlieferung in Echtzeit. Statt stichprobenartiger Schätzungen erhalten Sie 100 % Transparenz. Wir liefern die Datenbasis für eine aktive Steuerung Ihres Stoffstroms, nahtlos integriert in die Abläufe Ihres Recyclinghofs.

Unsere Systeme sind bereits bei führenden Unternehmen der deutschen Recycling- und Baustoffbranche im Einsatz. Zu unseren Referenzkunden zählen unter anderem die Heinrich Feeß GmbH & Co. KG, die Otto Dörner GmbH & Co. KG und die Blasius Schuster GmbH & Co. KG.

Wir unterscheiden 19 AVV-Klassen (wie Beton, Holz, Erde, gemischte mineralische Bauabfälle und Kies) sowie 9 Attribute, darunter Korngröße, Reinheit, Volumen und Kantenlänge.

Die Kamera muss ausschließlich im richtigen Winkel an einer geeigneten Stelle angebracht werden und benötigt neben Strom  sowie eine stabile Internetverbindung. 

Unsere Kamerasysteme werden flexibel an den entscheidenden Knotenpunkten Ihres Betriebs montiert – sei es an der Fahrzeugwaage, über einem Förderband oder an einer Abkippstelle. Der Aufwand ist gering, wird in der Regel von unseren Kunden selbst übernommen und dauert im Normalfall nur wenige Minuten.